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電動(dòng)液壓脫模器 可為可用于直徑為50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模
液壓電動(dòng)脫模器,電動(dòng)脫模器,液壓脫模器,液壓電動(dòng)脫模器,
LD-141型電動(dòng)脫模器、電動(dòng)液壓脫模器可用于直徑為:50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模。
電動(dòng)脫模器技術(shù)參數(shù):
1、脫模器絲杠上升速度:70mm/min
2、脫模器絲杠下降速度:70mm/min
3、脫模器絲杠大移動(dòng)距離:240mm
4、脫模器絲杠大上升極限距離:(L)270mm
5、脫模器絲杠低下降極限距離:(L)30mm
6、脫模器絲杠大脫模力:150
電動(dòng)脫模器操作要點(diǎn)
1.接好電源,測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升, 高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí),將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí),將膠木球手柄推入(見(jiàn)附圖)。
2.根據(jù)脫模試筒的大小,將相應(yīng)尺寸的脫模板(圓形及長(zhǎng)方形兩板)固定在脫模器板上,φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí),儀器板即為脫模板。
3.將試模筒連同試模蓋套在絲桿端,壓下“上升”按鈕,此時(shí)絲桿慢速上升,當(dāng)試筒上沿接近儀器板時(shí),此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器板的圓孔,如有偏差應(yīng)停機(jī)找正,以保證順利脫模、試件不被擠壞,同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置,以保證試件脫模后空模筒不于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升, 試件即可順利脫出。
4.脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機(jī)反轉(zhuǎn),絲桿即快速下降。
5.由于脫模絲桿上升、下降沒(méi)有自動(dòng)限位裝置,因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿平面儀器板底平面的凈空高度過(guò)大或過(guò)小時(shí),應(yīng)調(diào)整板位置使之符合要求(調(diào)整時(shí)要求板底面與絲桿保持垂直)。6.電氣安全接地。
電動(dòng)脫模器操作規(guī)程
1、 通電后,檢查各部位螺絲有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)盡快緊固,電動(dòng)脫模器接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮,以檢查電源是否接通,按動(dòng)升降按鈕檢查是否正常,如正常,根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板,調(diào)節(jié)緊固好工作臺(tái)上立柱螺母及托板上螺絲。
2、 先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好,把托板裝在上升螺桿上,放上相應(yīng)試模,把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲,(注意與試模配套的圈槽向下與試模口配好),再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母,按動(dòng)“升”按鈕,使升降桿上升,直到試筒內(nèi)試件脫出,再按“停”按鈕,停機(jī),取出試件和試模筒,按“降”按鈕,降到低時(shí),自動(dòng)停機(jī)。如再做,換上另一試模,
3、試驗(yàn)完畢后,切斷電源,打掃衛(wèi)生。
電動(dòng)脫模器保養(yǎng)與維護(hù)
1、電動(dòng)脫模器在使用時(shí),先將電源插頭插座,接通電源,使用完畢,請(qǐng)將電源插頭拔下使整機(jī)斷電。
2、動(dòng)力柜內(nèi)裝有三相雙速電機(jī)、兩個(gè)交流接觸器、兩個(gè)行程控制開(kāi)關(guān),當(dāng)出現(xiàn)接通電源,而電源指示燈不亮?xí)r可檢查一下電源插頭是否接觸好。
3、在使用中如出現(xiàn)電機(jī)帶不動(dòng)(即電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),而推動(dòng)座不上升),可打開(kāi)動(dòng)力柜后蓋適當(dāng)調(diào)整電機(jī)位置,使三角皮帶張緊,即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。